池州市安能金屬科技有限公司：創新驅動，共筑鋁鎂合金產業新篇
池州市安能金屬科技有限公司坐落于青陽縣新河工業園區，作為再生資源領域的創新實踐者，公司自 2023 年成立以來，始終以鋁鎂合金材料研發與生產為核心，致力于為汽車、電子、建筑等行業提供高性能輕量化解決方案。公司由蘇州博能爐窯科技有限公司與安徽佳晟科技有限公司共同投資 1.1 億元建設，構建了年產 10 萬噸再生鎂鋁合金及深加工產品的完整產業鏈。
材料特性與技術優勢
公司鋁鎂合金產品鎂含量精準控制在 3%-10%，密度僅 1.8g/cm3，比鋁輕 30%，比塑料輕 20%，在輕量化與結構強度之間實現平衡。生產過程中，采用 RJ-2 型熔劑覆蓋保護與底注式模具設計，嚴格控制熔煉溫度在 650℃-750℃，配合機械與電磁攪拌技術，提升熔體純凈度。澆鑄環節引入水霧冷卻工藝，細化晶粒結構，使產品力學性能達到行業較高水平。自主研發的廢鋁自適應進料控制裝置，通過緩沖結構減少熔鋁迸濺，顯著提升生產安全性與材料利用率。
多元應用場景
在汽車制造領域，鋁鎂合金錠可用于發動機缸體、車身結構件等，助力整車減重 10% 以上，同步提升燃油效率與續航能力。電子工業中，其抗電磁干擾特性使其成為高端設備外殼的優選材料，如筆記本電腦頂蓋通過表面處理工藝實現個性化外觀。建筑領域，耐腐蝕的鋁鎂合金型材廣泛應用于門窗幕墻，為現代建筑提供持久耐用的解決方案。
綠色循環實踐
公司將再生資源利用貫穿生產全流程，鋁鎂合金廢料可 100% 回收再利用，符合國際環保標準，助力客戶實現碳減排目標。項目環保投資占比 18.18%，采用 “旋風除塵 + 布袋除塵器”“急冷系統 + 活性炭噴射 + 石灰粉噴射 + 覆膜布袋除塵” 等多級廢氣處理工藝，確保廢氣排放符合《再生銅、鋁、鉛、鋅工業污染物排放標準》。通過 ISO14001 環境管理體系認證，嚴格把控生產過程中的環境影響。
定制化服務體系
公司建立從成分設計到表面處理的全鏈條服務體系，可提供 5052、5083 等多種牌號合金錠，滿足抗拉強度、延伸率等個性化指標。表面處理工藝涵蓋陽極氧化、噴涂等，可提升材料耐磨、耐候性能。同時通過 ISO9001 質量管理體系認證，確保每批次產品穩定性。
在工業升級與綠色轉型的交匯點，池州市安能金屬科技有限公司以鋁鎂合金為載體，通過科學的生產管理、多元的應用場景與循環經濟實踐，持續推動材料技術創新。未來，公司將繼續深化技術研發，拓展應用領域，為全球 “雙碳” 目標貢獻力量。
