在輕量化材料革新的浪潮中，池州市安能金屬科技有限公司依托先進(jìn)工藝，為工業(yè)領(lǐng)域帶來兼具性能與可持續(xù)性的鋁鎂合金錠解決方案。作為再生資源領(lǐng)域的創(chuàng)新實(shí)踐者，公司位于青陽縣新河工業(yè)園區(qū)，具備年產(chǎn) 10 萬噸再生鎂鋁合金及深加工產(chǎn)品的能力，通過科學(xué)的生產(chǎn)體系為市場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)材料。

一、材料特性：重新定義工業(yè)用材標(biāo)準(zhǔn)

鋁鎂合金以鎂為主要合金元素，含鎂量在 3%-10% 之間，兼具輕量化與高強(qiáng)度特性。其密度僅為 1.8g/cm3，比鋁輕 30%，比塑料輕 20%，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)顯著降低產(chǎn)品自重。這種材料具備良好的耐腐蝕性，長(zhǎng)期使用不易氧化，適用于復(fù)雜環(huán)境下的關(guān)鍵部件制造。此外，其導(dǎo)熱性能優(yōu)異，熱傳導(dǎo)率是 PP 料的 100 倍，可有效解決電子設(shè)備散熱難題。

二、生產(chǎn)工藝：嚴(yán)苛把控成就穩(wěn)定品質(zhì)

公司采用精密的熔煉工藝，從原料篩選到成品檢驗(yàn)全程標(biāo)準(zhǔn)化管理。通過 RJ-2 型熔劑覆蓋保護(hù)，有效減少鎂液氧化，確保合金成分均勻性。生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制熔煉溫度在 650℃-750℃之間，配合機(jī)械攪拌與電磁攪拌技術(shù)，提升熔體純凈度，降低氣孔率。澆鑄環(huán)節(jié)采用底注式模具設(shè)計(jì)，結(jié)合水霧冷卻工藝，細(xì)化晶粒結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品力學(xué)性能達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

三、多元應(yīng)用：賦能多領(lǐng)域技術(shù)升級(jí)

在汽車制造領(lǐng)域，鋁鎂合金錠可用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、車身結(jié)構(gòu)件等，助力整車減重 10% 以上，同步提升燃油效率與續(xù)航能力。電子工業(yè)中，其抗電磁干擾特性使其成為高端設(shè)備外殼的優(yōu)選材料，如筆記本電腦頂蓋通過表面處理工藝實(shí)現(xiàn)個(gè)性化外觀，兼顧美觀與功能性。在建筑領(lǐng)域，耐腐蝕的鋁鎂合金型材廣泛應(yīng)用于門窗幕墻，為現(xiàn)代建筑提供持久耐用的解決方案。

四、綠色理念：循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的材料革命

作為易拉罐保級(jí)還原的重要實(shí)踐者，公司將再生資源利用貫穿生產(chǎn)全流程。鋁鎂合金廢料可 100% 回收再利用，符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，助力客戶實(shí)現(xiàn)碳減排目標(biāo)。這種循環(huán)模式不僅降低企業(yè)原材料成本，更推動(dòng)行業(yè)向可持續(xù)方向發(fā)展，契合全球 “雙碳” 戰(zhàn)略需求。

五、服務(wù)體系：定制化滿足差異化需求

公司建立從成分設(shè)計(jì)到表面處理的全鏈條服務(wù)體系。針對(duì)不同行業(yè)需求，可提供 5052、5083 等多種牌號(hào)合金錠，滿足抗拉強(qiáng)度、延伸率等個(gè)性化指標(biāo)。表面處理工藝涵蓋陽極氧化、噴涂等，可提升材料耐磨、耐候性能，適應(yīng)復(fù)雜工況。

在工業(yè)升級(jí)與綠色轉(zhuǎn)型的交匯點(diǎn)，池州市安能金屬科技有限公司以鋁鎂合金錠為載體，持續(xù)推動(dòng)材料技術(shù)創(chuàng)新。通過科學(xué)的生產(chǎn)管理、多元的應(yīng)用場(chǎng)景與循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐，公司正為汽車、電子、建筑等行業(yè)提供可靠的材料支撐，助力合作伙伴在輕量化競(jìng)爭(zhēng)中搶占先機(jī)。