作為 2023 年扎根青陽縣新河工業園區的循環經濟實踐者，池州市安能金屬科技有限公司由蘇州博能爐窯科技等企業聯合組建，以 1.1 億元投資構建鋁鎂合金再生利用體系，8 項專利技術支撐起從原料到成品的全流程創新。
公司建立嚴格的原料管控體系，從合格供應商遴選到分類倉儲管理均執行標準化流程。通過 "廢鋁自適應進料控制裝置" 專利技術，利用弧形緩沖結構減少熔鋁迸濺，既提升生產安全性，又將原料損耗控制在合理范圍。配合脫漆裝置等專利設備，實現再生原料純度穩定達標。
生產的鋁鎂合金錠鎂含量 3%-10%，密度 1.8g/cm3 的特性，使其在摩托車零配件制造領域展現優勢，助力零部件減重的同時保持結構強度。在汽車零部件領域，其抗腐蝕性能滿足復雜工況需求，成為輕量化升級的優選材料。
項目環保投入占比 18.18%，采用多級廢氣處理工藝，與原料 100% 回收體系共同構成循環閉環。目前設備安裝逐步推進，產能釋放過程中持續優化工藝，依托股東方產業資源，正成為區域再生鋁鎂合金領域的重要參與者，為制造業綠色轉型提供材料支撐。
